Публикация пресс-релизов Поиск по компании
Решения, технологии, стандарты Рынок, отрасль, люди Основы
Отменить подписку Подписка
Производители Системные интеграторы Дистрибьюторы
Продукты месяца Поиск по категории Добавить продукт
Добавить мероприятие
Добавить вакансию Специалисты по АСУ ТП, КИП Специалисты по электротехнике, энергетике Главные инженеры, технологи, электрики Менеджеры по продажам, консультанты, другое
Технические требования Публикация статей Публикация пресс-релизов Media Kit 2014
Перейти:  
 


 

Об автоматизации, АСУ ТП, КИП и электротехнике в Украине и мире

Застосування вологомірів Imko Sono Vario при вимірюванні вологості шроту соняшнику гранульованого
 
Ссылка на веб-сайт

Застосування вологомірів Imko Sono Vario при вимірюванні вологості шроту соняшнику гранульованого
24.07.2018 - ТОВ «КСК-Автоматизація» нещодавно набула позитивного досвіду використання вологомірів ON-LINE при вимірюванні вологості соняшного гранульованного шроту на ТОВ «ОЛСІДЗ БЛЕК СІ ФІЛІЯ ОЛІЙНО-ЕКСТРАКЦІЙНИЙ ЗАВОД» (Одеська обл.).

Були встановленні два прилади на дві лінії грануляції шроту соняшникового у трубу скидання охолодженного шроту під бункерами охолоджувачів (вільний проток продукту) на загальний транспортер переміщення на склад зберігання (фото 1,2).
 
 
Лінії працюють окремо, не залежно одна від іншої, з різною продуктивністю та режимами роботи. Скидання охолодженого продукту відбувається порціями, в залежності від заданного оператором режиму. Після скидання з бункерів на загальний траспортер – товар з обох ліній змішується.
 
Тобто, готовий до зберігання шрот, відвантажується з різними проміжками часу, завжди різною кількісттю продукту (різні порції, різна щільність потоку), а головне – порційно. Все це негативно впливає на процес вимірювання, точність, стабільність показників та час, витрачений на калібровку системи. Разом з нашими клієнтами ми знайшли вихід, як нівелювати ці фактори.

Після телефонних консультацій та візиту на підприємство представників «КСК-Автоматизація», співробітниками заводу були розробленні, сконструйованні, виготовленні та встановленні механічні пристрої для забезпечення постійного протоку продукта на поверхні вимірювального сенсора вологоміра (фото 3). В тому числі, в конструкції пристрою передбачуваний отвір відкидного вікна пробовідбірника (на фото 1, 3 позначено стрілками), що гарантує вимірювання однієї і тієї ж проби приладом і лабораторією підприємства.
 
     
Результат:
 
• перший прилад був налаштований нами, відкалібрований за допомогою показників проб лабораторії заводу (по СЕШ). В продовж прцесу налагодження першого вологоміра нашими фахівцями було проведено навчання персоналу заводу по самостійному налаштуванню приборыв. Другий прилад фахівці замовника налаштували самостійно, за допомогою встановленої set-up програми та з невеликими телефонними консультаціями з нашого боку;
• Обидва прилади в роботі вже три місяці;
• Точність вимірювання вологи + 0,2%;
• Показання стабільні, скарг або запитів на приїзд наших фахівців не надходило;
• У планах замовника, використовувати показникі вихідних аналогових сигналів з приладів для керування клапанами системи зрошення шроту в існуючій на підприємстві системі SCADA.
 
 
За матеріалами «КСК-Автоматизація»
 
Ссылка на веб-сайт