Публикация пресс-релизов Поиск по компании
Решения, технологии, стандарты Рынок, отрасль, люди Основы
Отменить подписку Подписка
Производители Системные интеграторы Дистрибьюторы
Продукты месяца Поиск по категории Добавить продукт
Добавить мероприятие
Добавить вакансию Специалисты по АСУ ТП, КИП Специалисты по электротехнике, энергетике Главные инженеры, технологи, электрики Менеджеры по продажам, консультанты, другое
Технические требования Публикация статей Публикация пресс-релизов Media Kit 2014
Перейти:  
 


 

Об автоматизации, АСУ ТП, КИП и электротехнике в Украине и мире

Производители автокомпонентов внедряют системы управления ТОиР на основе TRIM

Производители автокомпонентов внедряют системы управления ТОиР на основе TRIM

 

16.09.2015 – На заводе "Дувон Рус" внедрена информационная система управления обслуживанием и ремонтами оборудования, а в аналогичной системе на заводе "Сэчжонг Рус" внедрены новые функции. Обе системы реализованы на основе программного обеспечения TRIM.
 
ООО "Дувон Рус" и ООО "Сэчжонг Рус" – это дочерние предприятия корейских компаний Doowon Climate Control Co., Ltd и Sejong Industrial Co., Ltd. Оба предприятия производят автокомпоненты – соответственно, системы кондиционирования и выхлопные системы, – для автомобилей Hyundai и Kia. Основное технологическое оборудование "Дувон Рус" – термопластавтоматы, а "Сэчжонг Рус" – промышленные роботы обработки металла.
 
Эффективность производства обеспечивается, в том числе, минимизацией простоев оборудования, предупреждением отказов, оптимизацией затрат на техническое обслуживание и ремонты (ТОиР). В этой деятельности не обойтись без инструмента планирования, учета и анализа, каким является информационная система управления ТОиР (ИСУ ТОиР).
 
В обоих случаях интегратор предложила экономичный путь внедрения:
·       в качестве программного обеспечения используется типовая платформа TRIM-PMS, с фиксированным набором функций, форм отчетности и измеряемых показателей,
·       работы по проекту выполняются в объеме "экспресс-внедрения".
 
В итоге на каждом из предприятий работы по внедрению ИСУ ТОиР были выполнены за три дня, в том числе проведено обучение пользователей с отработкой цепочек операций согласно типовому регламенту эксплуатации ИСУ ТОиР. К концу обучения пользователи начали самостоятельную работу в системе.
 
Базовый функционал системы – база данных по оборудованию (паспортизация), электронный план-график предупредительных работ, журнал дефектов, заявки на запчасти и материалы, отчеты исполнителей по работам, журнал наработки, журналы параметров и эксплуатационных состояний, запас запчастей и материалов, в том числе неснижаемый остаток, складские документы и другие функции. Регистрация событий в системе позволяет измерять и анализировать показатели надежности, такие как среднее время между отказами (MTBF), средняя наработка на отказ (MTTF), среднее время восстановления работоспособности (MTTR).
 
При этом, если на заводе "Дувон Рус" в июне 2015 эксплуатация системы только началась, то на "Сэчжонг Рус" к этому моменту система использовалась уже два года, и менеджмент предприятия пришел к необходимости расширения ее функций.
В августе 2015 новые функции ИСУ ТОиР на "Сэчжонг Рус" были внедрены. В частности, задействована функция ввода в систему данных со сканера штрих-кодов. Это позволяет, оперируя сканером, автоматически находить запчасть в базе данных по ее штрих-коду, добавлять запчасть в заявку на закупку или в отчет по выполненной работе. Кроме того, появилась функция генерации штрих-кода непосредственно в системе и печати соответствующей наклейки для тех материально-технических ресурсов, которые не имели штрих-кода. Реализовано автоматическое оповещение о снижении запаса запчастей ниже установленного минимума.
 
По материалам «СпецТек»