Публикация пресс-релизов Поиск по компании
Решения, технологии, стандарты Рынок, отрасль, люди Основы
Отменить подписку Подписка
Производители Системные интеграторы Дистрибьюторы
Продукты месяца Поиск по категории Добавить продукт
Добавить мероприятие
Добавить вакансию Специалисты по АСУ ТП, КИП Специалисты по электротехнике, энергетике Главные инженеры, технологи, электрики Менеджеры по продажам, консультанты, другое
Технические требования Публикация статей Публикация пресс-релизов Media Kit 2014
 


 

Рынок, отрасль, люди - в интервью и репортажах Ua.Automation.com

Прогулка по фабрике будущего

Прогулка по фабрике будущего
Когда компании анонсируют новый смартфон, люди быстро бегут в магазины из опасения, что технология, которой они владеют, устарела. Потребность в новых технологиях также ощущается и в промышленной отрасли – специалисты жаждут улучшить эффективность производства с помощью технологий «Промышленность 4.0». В этой статье обсуждаются некоторые примеры того, как новейшие промышленные технологии, в частности цифровые, создают будущее производства.
 
Отраслевые эксперты предсказали, что «Промышленность 4.0» соединит физический мир с цифровым. Для этого производители разрабатывают более интеллектуальные устройства с отличными коммуникационными возможностями, которые используют большие данные, М2М-коммуникации и машинное обучение.  
 
«Промышленность 4.0» не является новой концепцией, но ее популярность существенно выросла за последние годы, по мере того, как новые технологии стали дешевле и доступнее. Кстати, это позволило менее крупным производителям эффективнее конкурировать с более крупными. Одной из инноваций «Промышленность 4.0» является «цифровое дублирование» всего и всех.  
 
Что такое цифровое дублирование?
 
«Цифровое дублирование» это соотнесение физического актива с цифровой платформой, благодаря которой его можно будет использовать в разных целях. Цифровое дублирование использует данные от сенсоров на физических активах для анализа их эффективности, изношенности и состояния в режиме реального времени.  
 
Производители программируют свои системы так, чтобы обеспечить децентрализованное принятие решений. На основе имеющихся данных они делают предложения и принимают решения с целью обеспечения надежного производства. Машины могут собирать информацию в течение всего срока службы, что позволяет симулировать процессы для будущих модернизаций, позволяющих повысить продуктивность и точность.
 
Руководители предприятия могут анализировать данные, собираемые в ходе цифрового дублирования, для предсказания поломок до того, как они происходят, и сообщать о них операторам для экономии времени и денег. Еще до того, как происходит поломка, предприятие может заказать необходимые запчасти, что существенно снизит риск простоев из-за выхода оборудования из строя.
 
Исторически у конструкторов было немного возможностей для тестирования и исправления своих прототипов, однако цифровое дублирование позволяет производителям вносить изменения в виртуальные прототипы даже в ходе производственного процесса. После анализа симуляций финальная конструкция оказывается более эффективной, что снижает финансовые и временные расходы на процесс разработки.  
 
Цифровые фермы ветрогенераторов
 
General Electric (GE) – это компания, которая опирается на цифровое дублирование для создания и обслуживания своих ферм ветрогенераторов. Виртуальные модели позволяют инженерам осуществлять мониторинг и управление турбинами, определяя проблемы еще до их возникновения.  
 
В виртуальном предприятии используется приложение по предсказанию ключевых показателей энергогенерации. Оно интегрировано с «цифровыми дубликатами» и прогнозирует объемы энергогенерации. Цифровые турбины контролируют реальные турбины и облегчают их адаптацию к условиям внешней среды. Это уменьшает расхождение между прогнозными и реальными показателями и повышает общий объем генерируемой электроэнергии.  
 
Преимущества цифрового дублирования широко используются в таких секторах как фармацевтика и нефтегазовая отрасль. И этот тренд будет становится все более явным, согласно отчету, подготовленному Orbis Research. В нем предполагается, что к 2022 году до 85% всех платформ интернета вещей будут использовать какую-то форму цифрового дублирования. Технология существенно повысила производительность в промышленности, обеспечив данные в режиме реального времени. Это позволяет бизнесу оставаться конкурентоспособным и соответствовать всем потребностям заказчиков. Кроме того, устраняется опасность владения устаревшими технологиями.