Публикация пресс-релизов Поиск по компании
Решения, технологии, стандарты Рынок, отрасль, люди Основы
Отменить подписку Подписка
Производители Системные интеграторы Дистрибьюторы
Продукты месяца Поиск по категории Добавить продукт
Добавить мероприятие
Добавить вакансию Специалисты по АСУ ТП, КИП Специалисты по электротехнике, энергетике Главные инженеры, технологи, электрики Менеджеры по продажам, консультанты, другое
Технические требования Публикация статей Публикация пресс-релизов Media Kit 2014
Перейти:  
 


 

Об автоматизации, АСУ ТП, КИП и электротехнике в Украине и мире

Emerson открыла Центр дистанционного управления интегрированным производством

Emerson открыла Центр дистанционного управления интегрированным производством

06.02.2014 – Emerson Process Management, глобальный бизнес компании Emerson, представил программу «Интегрированное производство» (iOps) и воплотил её в новом уникальном Центре дистанционного управления интегрированным производством. Программа направлена на решение задач, стоящих перед заказчиками, в оптимизации процесса принятия решений, свободном доступе к базе экспертных знаний и организации  безопасных и способствующих сотрудничеству условий труда для ключевых сотрудников. 

«Обеспечить безопасность и прибыльность производства становится все сложнее, особенно в условиях, в которых работают наши заказчики, - говорит Питер Зорнио (Peter Zornio), директор по стратегическому развитию Emerson Process Management. - Мы называем такие условия «4 D»*: однообразными (Dull), удаленными (Distance), грязными (Dirty) и опасными (Dangerous). Мало кто согласится на такую работу,  а высокие затраты и нехватка квалифицированного персонала создают еще больше трудностей». 

В России преимущества программы и центра по достоинству оценят компании, реализующие проекты в Арктике. Управление такими опасными, удаленными и находящимися в неблагоприятных климатических условиях объектами может осуществляться минимальным количеством персонала на месте и обеспечивать большую прибыль. Важную роль в этом играют и уникальные низкотемпературные датчики, разработанные с участием российских инженеров.

Чтобы справиться с этими вызовами и повысить эксплуатационную эффективность, производители обращаются к новой модели - интегрированному производству (iOps).  Несмотря на различия во внедрении данного подхода, он неизменно  характеризуется несколькими ключевыми компонентами:  благоприятными условиями труда для сотрудников, а именно территориальной близостью,  безопасностью, нахождением в благоприятном климате. А также  инструментами сотрудничества, такими как видеоконференции, доступом к информации о производственных процессах и состоянии оборудования  в режиме реального времени, а также оптимизированным процессом принятия решений. 

Доступ к важным данным в режиме реального времени является основой интегрированного производства и предметом пристального внимания Emerson на протяжении уже нескольких десятилетий. Инновационный вклад компании в развитие ключевых технологий не имеет себе равных: первая в мире полностью цифровая система безопасности, самые надежные беспроводные решения, системы удаленной и энергосберегающей передачи данных в полевых условиях, средства автоматизации для полномасштабного контроля техпроцессов предприятия,  предоставляющие информацию для принятия решений.

Каждая из этих инноваций имеет основополагающее значение для модели интегрированного производства, потому как позволяет следить в режиме реального времени за условиями производственных процессов и принимать правильные решения.

«В течение многих лет заказчики постоянно совершенствовали свои производственные процессы, внедряя технологии автоматизации, которые предоставляли им больше данных и лучшее понимание того, что в действительности происходит, – говорит Джим Найквист (Jim Nyquist), вице-президент подразделения систем автоматизации, Emerson. – Но одних данных недостаточно. Главная сила - в новом подходе к организации рабочего процесса, в том числе в кроссфункциональных центрах сотрудничества, объединяющих разрозненные экспертные знания для более оперативного принятия решений.  Это и есть интегрированное производство».

Emerson открыла инновационный центр интегрированного производства (iOps-центр) в г. Остин, Техас, чтобы дать заказчикам более ясное представление о производстве будущего. Благодаря возможностям центра строить реальную рабочую модель производственного предприятия, заказчики смогут оценить преимущества совместной работы на новом уровне и получить опыт принятия решений в режиме реального времени на основе анализа разных аспектов деятельности.

«Почти два года мы занимались разработкой и созданием iOps-центра, - продолжает Джим, - совместно с передовыми компаниями в отрасли, такими как Dell, Barco, Cisco, Mynah Technologies, OSISoft и т.д. Наши партнеры с большим энтузиазмом поддерживали нас в реализации проекта, - рассказывает Джим. - Мы можем предоставить самые современные технологии виртуализации, видео-сотрудничества, телекоммуникации и др. Это даст нашим заказчикам представление о существующих возможностях, реализовать которые нельзя ни в одном другом месте в мире...».

Наконец, компания Emerson открыла Центр консультационных услуг по вопросам интегрированного производства, чтобы помогать заказчикам в разработке и воплощении их концепции.  На первом этапе, консультанты помогают заказчикам сформулировать видение их производственной деятельности в будущем, основываясь на постоянно расширяющемся круге передовых практик.

Уже сегодня ряд ведущих мировых производственных компаний проявляет активный интерес к программе «Интегрированное производство». Количество обращений в iOps-центр уже превзошло первоначальные ожидания Emerson, и в 2014 году ожидается значительное увеличение их числа. На сегодняшний день компания рассматривает возможности по расширению сети центров консультирования заказчиков по всему миру в ответ на растущий спрос на рынке.

По материалам Emerson Process Management